昆山大鑫華レーザー科学技術有限公司
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さんじげんレーザようせつき
レーザ溶接加工は高放射強度のレーザビームを利用し、レーザビームが光学系を経て焦点を合わせた後、そのレーザ焦点のパワー密度は104 ~ 107 W/cm 2であり、加工ワークはレーザ焦点付近に置いて加熱溶融し、溶融現象の発生と発生の強弱の程度は主にレーザ作用材料表面の時間、パワー密度とピークパワーに依
製品の詳細


【製品特徴】


1、ABB或いは安川ロボットを採用し、光ファイバー溶接機を配置し、生産効率が大幅に向上した、
2、お客様のニーズに応じて、専用治具を配置し、溶接自動化生産のニーズを満たすことができる。
3、高い深さ幅は溶接ビードより深くて狭く、溶接ビードは明るくて美しい。
4、最小熱入力は電力密度が高いため、溶融過程が極めて速く、入力ワークの熱量が低く、溶接速度が速く、熱変形が小さく、熱影響領域が小さい。
5、高緻密性シームの生成過程において、溶融池は絶えず攪拌し、気体が出やすく、気孔のない溶融溶接を生成する。溶接後の高い冷却速度はまた溶接組織を微細化しやすく、溶接強度、靭性と総合性能が高い。
6、強固体溶接ビードの高温熱源と非金属成分の十分な吸収に対して精製作用を生じ、不純物含有量を低下させ、交雑寸法と溶融池中の分布を変え、溶接過程中に電極やフィラーワイヤを必要とせず、溶融区は汚染が小さく、溶接ビード強度、靭性が少なくとも母体金属を上回る
7、正確な制御フォーカススポットが小さいため、溶接ビードは高精度に位置決めでき、ビームは伝送と制御が容易で、トーチ、ノズルを頻繁に交換する必要がなく、駐機補助時間を著しく減少し、生産効率が高く、光に慣性がなく、高速で急停止し、再起動することもできる。
8、非接触、大気環境溶接過程。エネルギーはレーザーから来ているので、ワークは物理的に接触していないので、ワークに加わる力はありません。別の磁場はレーザ溶接に影響しない。
9、平均熱入力が低く、加工精度が高いため、再加工費用を減らすことができ、また、レーザー溶接運転費用が低く、ワークコストを下げることができる。
10、自動化を容易に実現し、ビーム強度と微細位置決めエネルギーを有効に制御することができる.

【適用業界】


適用業界:台所衛生製品、例えば水槽、ガスコンロ、油煙機などの製品。

【ケース画像】


9531348_圆管薄壁不锈钢金属焊接加工.jpeg

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